水下切割

　　

　　    ① 要求的電弧功率較大。水中切割時(shí)存在水壓的阻力，使等離子弧的穩(wěn)定性變差、弧長縮短、電弧吹力減弱、有效熱能降低，再加上水對工件的冷卻作用，因此在切割同等板厚時(shí)需要提高電弧功率。

　　

　　    ② 要求的電源空載電壓和高頻引弧功率較大。在水中為引燃“小弧”，需先用較大流量的氣流把噴嘴周圍的水排除。在這種氣流中引弧，必須增大高頻引弧裝置的電源功率和提高電源的空載電壓。 ③ 在水中能見度低，對切割情況不易觀察，給操作帶來一定的困難。 我國于20世紀(jì)70年代末引進(jìn)了熔化極水噴射水下切割技術(shù)，研制了切割設(shè)備。在淺水及56m水深對12mm厚的低碳鋼板進(jìn)行切割，切割速度越過20m/h。熔化極水噴射水下切割的切割能力可達(dá)40mm。但水下作業(yè)的安全性較電弧-氧切割差，尤其是水下等離子弧切割，使用的電壓高達(dá)180V，這對水下作業(yè)人員有很大的危險(xiǎn)性。切割速度最快的是聚能爆炸切割，適用于幾何形狀簡單的工件水下切割，如水下管道、水下金屬樁和柱等結(jié)構(gòu)。如能很好地控制用量并掌握好爆炸方向，可以大大減少對臨近結(jié)構(gòu)的威脅。

　　

　　    水下氧-火焰切割和機(jī)械切割，切割速度雖然很慢，但它是修整焊接坡口的的水下切割方法。水下氧-火焰割炬的割嘴上帶有一個(gè)空氣噴嘴，高壓空氣從噴嘴中噴出，在火焰周圍形成一個(gè)“氣簾”，將火焰與水分開，這樣既確保了火焰燃燒的穩(wěn)定性，又提高了火焰的預(yù)熱效果，同時(shí)也增大了從噴嘴到待切割工件間距離的變化范圍，便于操作。水下機(jī)械切割機(jī)一般有液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)三種。液壓驅(qū)動(dòng)的切割機(jī)在同樣的液壓下，隨著水深的增加，供給切割機(jī)的功率相應(yīng)降低，即驅(qū)動(dòng)功率受到水深的限制。氣壓驅(qū)動(dòng)與液壓驅(qū)動(dòng)的切割機(jī)相似，如能將排氣管道與大氣相通，則可消除反沖壓力作用，從而提高切割效率。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)切割機(jī)不受水深的限制，理論上可應(yīng)用到水下幾百米深度切割。


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